Alpha-rine | 0 #21 |
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Je m'installe
Inscrit: 04/08/2012 14:09
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Ouaaaaahhh!!!!
Les truc qu'on pourrai faire avec!!.
Contribution le : 19/11/2012 17:42
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0 #22 |
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Fantôme
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On se demande quand ça va s'arrêter. Génial !
Contribution le : 19/11/2012 17:47
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meki999 | 0 #23 |
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Je suis accro
Inscrit: 14/04/2008 11:21
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J'espère qu'il ne faut pas programmer la machine (rentrer les données des différents outils etç..) parce que ça prendrait un temps fou.
Sinon elle envoie du paté cette machine-outil
Contribution le : 19/11/2012 18:03
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funbox | 0 #24 |
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Je viens d'arriver
Inscrit: 02/02/2007 19:34
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Bon, pour tous ceux qui se demandent :
Si il faut programmer la machine, outil par outil. Il faut dessiner la pièce, tenir compte du matériau à usiner, simuler les trajectoires, prévoir les éventuelles déformations, définir une stratégie d'usinage, prendre en compte la dilatation thermique, choisir les huiles, chercher à obtenir un bon copeau. Même si il y a des logiciels pour aider, ça demande beaucoup de travail et c'est pas à la portée du premier ingénieur venu si la pièce devient complexe. C'est très, très long, très très chiant. Pour la pièce présentée, si on compte faire un truc vraiment précis (pas sur vu que ça a l'air plus de la démo qu'autre chose), il faut compter au moins dix heures de travail.
Contribution le : 19/11/2012 19:41
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Crazy-13 | 0 #25 |
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Je poste trop
Inscrit: 09/12/2005 16:32
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on aurait une machine comme ça dans l'usine ou je travail, on pourrait en virer des bécanes ( et du personnel ), celle-ci bien programmé suffirait pour faire bon nombre d’opération sans avoir besoin de faire appel à une machine différente entre chaque opération.
Contribution le : 19/11/2012 20:09
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Marsu_Xp | 0 #26 |
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La loi c'est moi
Inscrit: 29/08/2004 02:21
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Quand j'ai vu la durée de la vidéo je m'suis dit j'en regarde un bout et je passe à autre chose... et pouf! déjà la fin !
:8: la vidéo... J'aimerai par contre savoir combien coûte cette machine, voir si ça passe dans mon budget pour Noël !
Contribution le : 19/11/2012 22:47
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funbox | 0 #27 |
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Je viens d'arriver
Inscrit: 02/02/2007 19:34
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Citation :
Si ton budget n'est pas à 7 ou 8 chiffres, oublie.
Contribution le : 20/11/2012 02:12
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Dakitess | 0 #28 |
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J'aime glander ici
Inscrit: 02/12/2007 22:32
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Z'aiment pas le lubrifiant dans cette entreprise ou quoi ?!
Jamais vu une machine outils numérique faire des étincelles perso ^^ Mais je veux bien tout à fait admettre que "ça dépend" parce que vu la bestiole, ils doivent savoir ce qu'ils font Sinon, sans rire, si ce n'était pas une pièce démo, je voudrai bien voir la gueule du mec qui reçoit le dessin de définition du bidule xD Non parce que une pièce pareille, en monobloc, ça présente des avantages absolument uniques par rapport à des solutions montées/assemblées, mais le cout ce qu'on vient de voir, la pièce, doit être absolument exorbitant selon le niveau de précision exigé ! Ce nombre d'outils, ce nombre d'opération, c'est énorme J'ai juste pas compris l'intérêt de la reprise en mouvement d'un mandrin à l'autre, lorsqu'ils attaquent l'autre côté. C'est genre hyper impressionnant, mais hyper complexe aussi, nan ?! Genre pile la bonne vitesse de rotation des deux côtés, l'un qui lâche, l'autre qui reprend ! Si y'a une semi seconde ou les deux tiennent, et qu'il y a une toute petite variation de vitesse, ça doit être catastrophique pour la pièce ou la machine ! Pourquoi ne pas faire l'échange à l'arrêt ? Enfin c'est classe
Contribution le : 20/11/2012 03:26
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geniegn | 0 #29 |
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Inscrit: 08/08/2010 22:28
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Je suis surpris qu'ils n'utilisent pas d'eau pour refroidir la pièce en usinage... La masse est telle que l'inertie évite d'en avoir besoin ?
Contribution le : 20/11/2012 10:51
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geniegn | 0 #30 |
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Je m'installe
Inscrit: 08/08/2010 22:28
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Citation :
J'imagine que c'est justement le but de la démonstration technologique; eux ils le font en mouvement tandis que les autres le font à l'arrêt; ca montre leur supériorité et peut permettre d'optimiser encore plus le rendement en gagnant (un peu) de temps.
Contribution le : 20/11/2012 11:02
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Fraknoff | 0 #31 |
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Je viens d'arriver
Inscrit: 18/06/2009 10:36
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Bon allez je suis sympa je vais vous expliquer
Pour une pièce du genre, le client se ramène avec un dessin de définition de la pièce ou un modèle 3D (format CATIA ou autre). De là, si le modèle est livré, le technicien utilise un logiciel de CFAO pour réaliser le programme. Le logiciel transforme le programme en un langage de programmation compréhensible pour la machine puis il est transféré directement dessus. Si il y a des manipulations à faire pour tenir la pièce (genre un porte-pièce spécifique à cette pièce) le technicien les fait et les obstacles sont définis sur le programme CFAO qui lui calcul les trajectoirs de l'outil pour éviter les collisions. Et y'a plus qu'à. Si y'a d'autres questions Le prix de la machine, entre 1.2 et 1.4m euro suivant les options et le temps d'usinage, c'est pas évident à dire comme ca. Par contre petit détail intéressant, à un moment, on voit que le copeau d'acier se barre en devenant bleu. Ce qui se passe c'est que pour la présentation, ils n'ont pas mis de lubrifiant pour qu'on voit quelque chose. Ca entraine une surchauffe au niveau de l'endroit de coupe et le copeau s'auto-trempe et devient bien plus dur tout seul.
Contribution le : 02/07/2014 00:31
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Stupe | 0 #32 |
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Je masterise !
Inscrit: 11/10/2013 18:48
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@Weedol rebelle toi!!
Contribution le : 02/07/2014 10:44
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Dakitess | 0 #33 |
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J'aime glander ici
Inscrit: 02/12/2007 22:32
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Après le déterrage, l'usinage
Contribution le : 02/07/2014 10:50
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0 #34 |
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Fantôme
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Sexy
Contribution le : 02/07/2014 11:01
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Weedol | 0 #35 |
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Je suis accro
Inscrit: 14/06/2014 10:41
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Citation :
Contribution le : 02/07/2014 11:13
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0 #36 |
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Fantôme
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Citation :
Trop gros passera pas
Contribution le : 02/07/2014 11:19
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Weedol | 0 #37 |
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Je suis accro
Inscrit: 14/06/2014 10:41
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Contribution le : 02/07/2014 11:50
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